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　　在塑料凹版印刷中，如何控制油墨印刷粘度是個十分關鍵的問題。特別是在高速輪轉凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否適當，直接與顏料的轉移、臟版、印品光澤亮度、顏料粘接牢固度、靜電等絕大多數質量問題關系極大，影響著印品的成品率以及工作效率。　　影響油墨粘度的因素　　影響粘性的因素有彈性輥的直徑、硬度以及彈性模量、輥的性質、輥的轉速、輥的溫度、環境溫濕度、試樣溫度、墨膜厚度、油墨或連結料等對彈性輥的影響、清洗過程中彈性輥的狀況、被測試樣的性質等。　　影響粘度的因素有粘度與其溫度、組分粒子的濃度，粒徑等密切相關，與濕度和氣壓的關系不大，不同測量方法的測量精度及測量單位是不同的，不能相互換算。　　從上述四點我們可以看出，油墨印刷粘度和粘性有很大區別，但兩者仍有聯系。主要表現在粘度是度量流體粘性大小的物理量，流體的動力粘度是由流體本身固有的物理性質所決定的量，其值是流體粘性大小的一種直接度量，也是流體在運動中抵抗剪切變形能力強弱的一種度量。在相同的環境條件下，粘度大表示粘性大，反之亦然。　　高速輪轉凹印中如何去控制油墨印刷粘度　　油墨由有機溶劑、連結料、顏料、添加劑、助料等組成。當這些原料已定，加工程度、方法以及各成分組成已定，顏料轉移的好壞主要就跟油墨的印刷粘度有關。實踐證明油墨印刷粘度有一定范圍（11～24S，使用察恩粘度杯3號），油墨印刷粘度越大，顏料轉移的效果就越差。因為溶劑的作用是溶解樹脂或添加劑及助劑等，給予其流動性，使顏料容易分散。當油墨印刷粘度過大時，整個油墨體系就處于過度飽和狀態，顏料等物質流動性就差，不能均勻分散，而是成團出現，容易堆積在一起，這樣顏料就不能順利地進出網眼。油墨印刷粘度太大時，顏料甚至根本就不能進入網眼內，就更談不上轉移了。這就是通常所稱的堵版現象。　　因此，我們只要讓樹脂、顏料等與有機溶劑所組成的膠體體系不是處于過度飽和狀態，而是飽和狀態或非飽和狀態，讓顏料等物質能很好地分散在其中，形成均勻細膩的膠體體系，這樣顏料進出網眼就順利了，問題就可解決。有些油墨廠家建議油墨印刷粘度在15～18S（察恩粘度杯3號）之間。但在實踐中，特別是在高速凹印機中（印速在100～260m/min），為了保證良好的轉移效果，而又能長時間印刷，提高效率，油墨印刷粘度一般在11～15S（察恩粘度杯3號）之間尋找其理想狀態點。　　在塑料凹版印刷中，還經常出現臟版問題。其現象為滾筒的非印刷面也會沾上朦朦朧朧的一層樹脂（樹脂中夾帶顏料），并轉印給承印物，使承印物呈現片狀污臟，或表現為線狀污臟。臟版現象的根源除了與刮刀的軟硬度、刮刀壓力、刮刀的接觸角度、版筒的質量等有關外，主要還與油墨的印刷粘度有關。正如上面所述，印刷粘度太大時，樹脂顏料等物質流動性差，沒能均勻分散，容易堆積在一起，在刮刀和版筒的相對高速運動之下，刮刀和版筒就容易損傷，從而容易發生線狀污臟。同時由于樹脂等也是處于過飽和的狀態，大量樹脂聚結在一起，以及樹脂對滾筒的親和性，在刮刀壓力之下，樹脂便會緊緊地粘在滾筒上（樹脂中夾帶顏料），這樣便出現片狀污臟。一般來說，油墨印刷粘度小，臟版現象就不容易發生。　　然而，如果油墨印刷粘度太小，說明油墨中有機溶劑含量多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結成平滑的膜層，印品會泛白，變得暗淡無光，缺乏光澤。因此，如印品需要有較好的光澤度，一般要考慮使用較大的油墨印刷粘度（13～19S，察恩3號杯），即樹脂、顏料成分相對要多些，以滿足印品的需要。　　同時，油墨印刷在塑料上干燥后成為墨膜時，能將包裹的顏料牢固的附著在塑料表面，樹脂便是對塑料牢固附著的主要材料。因此顏料粘接牢固度也與油墨的印刷粘度大小有關。這說明樹脂、顏料兩者在油墨中的比例不能過大，也不能過小，而應處于正常范圍之內，顏料粘接牢固度才大。在保持正常的環境濕度之下，油墨印刷粘度在16S（察恩3號杯）以上，靜電現象一般不會發生。油墨印刷粘度在16S（察恩3號杯）以下，隨著粘度的變小，胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉移不良、顏料極不規則的水漬狀等靜電現象會隨之發生并加重。　　鑒于上述幾方面的原因，業內人士認為，一般在11～17S（察恩3號杯）之間尋找油墨印刷粘度的理想狀態點。如果在這范圍內出現靜電現象，本著互相兼顧的原則，一般不用提高油墨印刷粘度的方法去消除靜電，而是通過保持正常的環境濕度、改變稀釋劑成分結構，安裝除靜電刷、使用靜電防止劑等方法消除靜電。這樣才能在保證質量的同時，提高效率與成品率，為印刷企業獲得利潤打下必要基礎。

　　近年來，隨著人們環保意識的逐漸提升，綠色印刷正受到***的關注。相關政策法規的相繼出臺，使得不重視環保的印刷企業舉步維艱。而作為印刷業的重要組成部分，標簽印刷也開始接受具有環保意識的企業和消費者的檢驗。不管擁抱也好、排斥也好，綠色標簽印刷將是所有標簽印刷企業可持續發展的新方向。　　國外在綠色標簽印刷方面起步較早。早在2009年，美國標簽和標簽制造商協會（TLMI）就開始為包裝加工企業和供應商制訂LIFE認證程序。LIFE是標簽環境計劃的縮寫，其制訂是要幫助企業變得更加可持續發展，減少對環境的影響。很多標簽領域的知名企業，如艾利、芬歐藍泰等，都已經通過此項認證。　　而在國內，雖然沒有針對標簽行業的獨立的認證標準，但一些標簽印刷企業基于社會責任和環保意識，已經將綠色標簽印刷理念融入到了整個標簽印刷生命周期的全部流程。如北京雙燕商標彩印有限公司就提出了“印前預防、印刷中規范、印刷末端治理”的綠色標簽印刷理念，實現標簽印刷生產全流程的綠色治理與規范；中標防偽印務有限公司更是經過對企業全面改造升級，以現場審核84.5分的成績，通過了綠色印刷認證審核，獲得了中國環境標志產品認證證書。這些企業都是標簽印刷企業實施綠色印刷的佼佼者，在帶頭改善標簽印刷生產面貌的同時，未來更會獲得綠色標簽印刷所帶來的經濟效益。　　我們知道，綠色標簽印刷不是一蹴而就的，不僅需要標簽印刷企業身體力行的探索和實踐，更需要標簽設備制造企業、標簽材料提供商、品牌商，甚至大眾消費者一起的努力。我們相信，在標簽行業整個產業鏈的共同努力下，我國綠色標簽印刷的夢想終會實現。讓我們一起努力！